保持生產車間的干凈整潔也非常有必要。因為在飲料生產過程中，禁忌由于鹽汽水灌裝生產線本身質量問題導致生產線無法正常運行，因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
鹽汽水灌裝生產線確保潔凈的主要措施有：
首先要保持鹽汽水灌裝生產線的管道潔凈，所有管道特別是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次都要滅菌;
確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，確保與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌是好的方法，清潔時一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。
低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環境中不易產生泡沫，有利于灌裝，從而保證飲料的產品質量。
在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。
利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫，避免造成灌裝機因溫度變化過大而運轉不穩定，從而影響生產效率。
另外，灌裝設備與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應避免交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。
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